板框式加壓濾油機上海定制，主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。

產(chǎn)品特點:

1、對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3~1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米，框厚為16~80毫米，過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

2、板框式加壓濾油機上海定制，重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式，時產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動性較差;活動部件多，不穩(wěn)定;設(shè)備投資稍低;維修難度大;操作較為復(fù)雜，須專人管理;使用壽命短等特點。

操作規(guī)程：

(a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。

(b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。

(c)機器啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應(yīng)立即停機，排除故障后再開機。

(d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。

(e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張，這兩者都已失去過濾能力。

(f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。

(g)工作時應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。

(h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進(jìn)行過濾。

(i)過濾結(jié)束，應(yīng)清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。

注意事項：

要經(jīng)常保持機器的清潔。
濾板濾框的耳子比較脆弱，使用時要輕拿輕放，
推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。
在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
在使用濾油機時，應(yīng)將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故和靜電作用。
上箱和后箱打開時，用力不要過大避免零件受損。
電機和機架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。
如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：

（1）、吸入管、回油管及接頭等處是否漏氣。
（2）、吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。
（3）、進(jìn)油管是否堵塞。
（4）、吸入管部分是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
（5）、齒輪泵、安全閥是否松動不嚴(yán)。